一、CHLF型臥式不銹鋼沖壓多級離心泵概述: CHL,CHLF 為非自吸型臥式多級離心泵(以下簡稱泵),具有高效率、低噪聲耐輕度腐蝕及結構緊湊、外型美觀、體積小、重量輕等特點。 CHLF型臥式不銹鋼沖壓多級離心泵產品使用條件: 介質溫度:常溫型-15℃~+70℃;熱水型-15℃~+110℃; ·流量范圍:0.5~28m3/h; ·最大壓力:10bar; ·介質酸堿度范圍:pH5~9; ·最高環境溫度:+40℃; ·最大吸入壓力受最大工作壓力的限制; ·最小進口壓力:參照NPSH曲線;
二、使用范圍: 產品適用低粘度、中性、非爆炸性、不含固體顆粒或纖維的液體,被輸送的液體不能對泵的材料具有化學腐蝕性。(油或以油為主的液體可以用特殊型號的泵輸送); ·空調系統的循環; ·冷卻系統; ·水處理(水的凈化); ·工業清洗系統; ·液體的輸送、循環和提升; ·熱水和冷水; ·食品、飲料、農業等配料系統;
三、結構示意圖: 序號 | 名稱 | 材料 | AISI/ASTM | 序號 | 名稱 | 材料 | AISI/ASTM | 2 | 堵頭 | 不銹鋼 | AISI304 | 3 | 軸承 | 碳化鎢 | | 4 | 葉輪 | 不銹鋼 | AISI304 | 5 | 軸 | 不銹鋼 | AISI304 | 6 | 出水導葉 | 不銹鋼 | AISI304 | 8 | 機械密封 | | | 9 | 電機端蓋 | 鋁合金 | | 10 | 底座 | 鑄鐵 | ASTM25B | 11 | 拉桿 | 不銹鋼 | AISI304 | 12 | 導葉 | 不銹鋼 | AISI304 | 13 | 支撐導葉 | 不銹鋼 | AISI304 | 14 | 葉輪隔套 | 不銹鋼 | AISI304 | | | | | | | | | 1 | 進水體 | 不銹鋼 | AISI304 | 7 | 出水體 | 不銹鋼 | AISI304 | | | | | | | | | 1 | 進水體 | 鑄鐵 | ASTM25B | 7 | 出水體 | 鑄鐵 | ASTM25B |
四、性能參數表: 型號/Model | 電機/電壓 | 功率(W) | 揚程(m) | 流量m3/h | 進水口 | 出水口 | CHLF2-10 | | 370 | 9 | | | | CHLF2-20 | 單相/三相 | 370 | 15 | 2 | G1 | G1 | CHLF2-30 | 220V/380V | 370 | 22 | CHLF2-30 | | 550 | | CHLF2-40 | | 550 | 29 | CHLF2-50 | | 550 | 36 | CHLF2-60 | | 750 | 44 | CHLF4-10 | | 370 | 9 | | | | CHLF4-20 | 單相/三相 | 370 | 15 | 4 | G1¼ | G1 | | | 550 | | CHLF4-30 | 220V/380V | 550 | 23.5 | | | 750 | | CHLF4-40 | | 750 | 31 | CHLF4-50 | | 1100 | 39 | | | | CHLF4-60 | | 1100 | 47 | | | | CHLF8-10 | 單相/三相 | 750 | 9 | 8 | G2 | G2 | CHLF8-20 | 220V/380V | 750 | 18 | CHLF8-30 | | 1100 | 27 | CHLF8-40 | | 1500 | 35 | CHLF8-50 | | 2200 | 45 | CHLF12-10 | 單相/三相 | 750 | 9.5 | 12 | G2 | G2 | CHLF12-20 | 220V/380V | 1200 | 19.5 | CHLF12-30 | | 1800 | 29.5 | CHLF12-40 | | 2400 | 39.5 | CHLF12-50 | | 3000 | 50 | CHLF16-10 | 單相/三相 | 1100 | 10.5 | 16 | G2 | G2 | CHLF16-20 | 220V/380V | 2200 | 21.7 | CHLF16-30 | | 3000 | 34 | CHLF16-40 | | 4000 | 45 | | | | CHLF20-10 | 單相/三相 | 1100 | 10 | 20 | G2 | G2 | CHLF20-20 | 220V/380V | 2200 | 22 | CHLF20-30 | | 4000 | 34 | CHLF20-40 | | 4400 | 46.5 | | |
| 五、運行中的維護與保護: 1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣。 2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。 3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。 4、定時檢査泵運行中電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行; 5、泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。 6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油。 7、泵迸行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢査,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。 機械密封維護與保養 1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。 2、嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。 3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。 |